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蓄热式催化燃烧装置 RCO|保定voc废气处理设备厂家蓄热式催化燃烧装置 RCO,即蓄热式催化氧化法(Regenerative Catalytic Oxidizers,RCO),为燃烧处理技术之一,是在催化氧化(Catalytic Oxidizers CO)和蓄热式焚烧法(RTO,Regenerative Thermal Oxidizers)的基础上采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为现代先进的有机废气处理技术。它的先进性主要表现在:低温氧化条件,避免了RTO由于高温而产生NOx二次气态污染物,符合国际上越来越严格的环保法规要求,同时大幅降低运行温度使运行能量大量节约。RCO工艺的原理是以一定温度在催化剂的作用下将气态污染物完全氧化,其去除效率可达99%以上,同时热回收效率可以达到95%以上。RCO的热回收方式属于热再生型(Thermal Regenerative),是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质,以得到较完整的热能传导率。能减排功效:蓄热催化氧化装置在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来,大大提高了热能的利用率,反应热回收率高。净化有机废气后的产物为无害的CO2和H2O,不会造成二次污染。在净化高浓度废气时可从反应器中部高温区移出部分反应热,能在净化废气的同时生产较高品位的热能而获得经济效益。对于简单可逆放热反应,由于出口温度较低从而可以得到比优定态操作更高的单程转化率,对于复杂反应可以改善过程的选择性或提高收率。高效的RCO催化剂,去除率高,可以在低温催化氧化,有机废气浓度达到一定浓度以上时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省费用。
蓄热式催化燃烧装置 RCO|保定voc废气处理设备厂家
维护及保养
为保障设备的使用寿命及良好的运行状态,需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养,
主要内容如下:
1.脱附风机
日常检查的内容
①风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。
②皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。③减速箱机油是否合适。
④皮带轮防护罩是否脱落。
⑤记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。
⑥用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行。
⑦做好日常检查记录,并归档管理。
定期维护的内容
①电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。
②减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加至视镜1/2处为宜。
③风机停用时间较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机
其绝缘等级不得低于0.5兆欧
④风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。
⑤定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。做好维护记录,并归档管理。
2.吸附器
日常检查的内容
①检查吸附器门是否关好,门缝是否密封
②检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。
③检查管道、法兰是否密封
④做好日常检查记录,并归档。
定期维护的内容
①活性碳的使用寿命一般为1-2年。到期后需要更换才能保证良好的处理效果(根据实际运行情
况、处理效果更换〕
②做好维护记录,并归档。
3.蓄热式催化燃烧设备(RC0)日常检查的内容
①检查设备电加热温度。
②检查设备外壳是否有毁坏部分、加热管接线头是否松动,记录三相电流是否平衡。
③检査设备热电偶是否正常工作。
④做好日常检查记录,并归档
定期维护的内容
①定期更换催化剂。催化剂的使用寿命为4-5年
②若三相电流不平衡,说明加热管有毁坏,需要更换。
③做好维护记录,并归档
4.混流箱
①检查进出口各连接部位有无松动。
②查气管接头是否漏气
③做好日常检查记录,并归档。
5热交换器
①检查进出口各连接部位有无松动
②检查內部气流通道是否堵塞
③做好日常检查记录,并归档。
6.气动阀门
①检查气缸各连接部位有无松动
②检査气管接头、电磁阀是否漏气
③检查气缸开、关是否有打不开、关不上或开关不到位的现象。
④做好日常检查记录,并归档。
注意:气动阀门是设备运行的关键元件,有问题需要及时修复。
催化燃烧设备的维护及保养(一)
为保障设备的使用寿命及良好的运行状态,需要进行日常检查及定期加强对设备的维护与保养,
主要内容如下:
1.脱附风机
日常检查的内容
①风机是否有抖动,动力线路是否完好、运行中是否有异响、风机及管道内有无杂物。
②皮带是否松动、打滑、固定件是否紧固。③减速箱机油是否合适。
④皮带轮防护罩是否脱落。
⑤记录机组的振动、噪声及撞击杂声的情况。
⑥用电流表监视电动机负荷,不允许长时间在超负荷状态下运行。
⑦做好日常检查记录,并归档管理。
定期维护的内容
①电动机轴承每年要清洗并加注3号轴承脂一次。
②减速箱内每隔三个月加一次32号透平油,加至视镜1/2处为宜。
③风机停用时间较长(一周以上)开机前必须检测电动机的绝缘是否符合要求。380伏的交流电机
其绝缘等级不得低于0.5兆欧
④风机的蜗壳内不能积油(水)过多,定期清理风轮及机体内部,以免影响风机正常运转。
⑤定期测量风机电机电流大小,正常情况下,所测电流小于额定电流。做好维护记录,并归档管理。
催化燃烧设备的维护及保养(二)
2.吸附器
日常检查的内容
①检查吸附器门是否关好,门缝是否密封
②检查吸附器外壳是否有漏风、毁坏部分。
③检查管道、法兰是否密封
④做好日常检查记录,并归档。
定期维护的内容
①活性碳的使用寿命一般为1-2年。到期后需要更换才能保证良好的处理效果(根据实际运行情
况、处理效果更换〕
②做好维护记录,并归档。
蓄热式催化燃烧装置 RCO|保定voc废气处理设备厂家催化燃烧设备的维护及保养(三)
3.蓄热式催化燃烧设备(RC0)日常检查的内容
①检查设备电加热温度。
②检查设备外壳是否有毁坏部分、加热管接线头是否松动,记录三相电流是否平衡。
③检査设备热电偶是否正常工作。
④做好日常检查记录,并归档
定期维护的内容
①定期更换催化剂。催化剂的使用寿命为4-5年
②若三相电流不平衡,说明加热管有毁坏,需要更换。
③做好维护记录,并归档
催化燃烧设备的维护及保养(四)
4.混流箱
①检查进出口各连接部位有无松动。
②查气管接头是否漏气
③做好日常检查记录,并归档。
5热交换器
①检查进出口各连接部位有无松动
②检查內部气流通道是否堵塞
③做好日常检查记录,并归档。
6.气动阀门
①检查气缸各连接部位有无松动
②检査气管接头、电磁阀是否漏气
③检查气缸开、关是否有打不开、关不上或开关不到位的现象。
④做好日常检查记录,并归档。
注意:气动阀门是设备运行的关键元件,有问题需要及时修复
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