催化燃烧装置工作原理及性能特点

催化燃烧装置工作原理及性能特点

一、催化燃烧设备的工作原理：

催化燃烧设备采用多气路连续工作，多个活性炭吸附箱交替工作，一个催化燃烧室。活性炭吸附箱对废气进行吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩，当快达到饱和时停止吸附操作，马上进行脱附处理。依此类推，以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上在250～350℃的高温条件下进行催化氧化反应，即“燃烧”，使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自然，不用外加热，燃烧后的尾气大部分排出大气。

1、操作方便：设备工作时，实现自动化控制。 

2、能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。 

3、安全可靠：设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。 

4、阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。 

6、占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。 

7、使用寿命长：催化剂一般3-4年更换，并且载体可再生。

应用范围： 

1、可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。 

2、适用于工业涂装、包装印刷、电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。 

3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂。印刷油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

工艺原理： 催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。

三、催化燃烧设备的性能特点：

1、高效节能：催化燃烧设备是现阶段前沿的一种废气处理设备，催化燃烧设备处理废气的效率高，而且由于催化燃烧设备有热交换系统，能牢牢锁住热量，从而达到节能目的。

2、节约人工成本：催化燃烧设备是一种能自主控制的智能型设备，此设备无需专人看管和维护

3、操作简便、安全可靠：浩坤环保催化燃烧设备具有一套智能的电控系统，能根据设备指示智能调控。另外浩坤催化燃烧设备具有监测报警装置和防爆措施，能极大的提高它的安全性能。

4、反应及时迅速：由于催化燃烧设备内部加入了贵金属催化剂（铂、钯），使此次设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。

5、省电节能：催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，即可连续工作。正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。

催化燃烧设备是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下进行氧化分解的废气处理设备。催化燃烧设备适用于连续废气的处理净化，若间歇工作，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费。