催化燃烧吸附脱附一体机生产厂家 vocs废气处理成套设备价格

催化燃烧吸附脱附一体机生产厂家  vocs废气处理成套设备价格

      河北润德环境工程有限公司是一家专业从事环境治理的高新技术型企业，设计制作废气处理设备、污水处理设备。主营产品：废气蓄热燃烧（RTO）、蓄热催化燃烧设备（RCO）、低温燃烧、转轮浓缩、活性炭吸脱附、光氧化催化设备、低温等离子净化设备、高真压焊烟净化设备、污水处理设备等 。欢迎咨询指导业务。
      启动催化燃烧设备时，系统首先启动脱附风机将催化燃烧设备中残留废气吹扫进活性炭吸附箱。吹扫完成后，启动电加热器预热催化燃烧设备，催化床温度达到催化燃烧设备操作温度(250～350℃)时，停止预热。预热完成后，开启活性炭吸附箱脱附阀门，将经换热器换热到120℃的热空气吹进活性炭吸附箱。随着活性炭床层升温，活性炭吸附力随温度升高而大幅下降，同时活性炭中吸附的大量有机溶剂分子获得能量脱离活性炭微孔吸附力束缚，进入脱附热空气，形小风量、高浓度、高温度的有机溶剂废气，即为浓缩脱附废气（通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10～20倍）。浓缩脱附废气经换热器进行预热后，再进入加热室进行二次升温，将其温度控制在催化燃烧设备操作温度250～350℃（加热温度由温控检测并控制）。在催化剂作用下，有机溶剂分子氧化温度大幅降低，被氧化分解为CO2和H2O并释放出大量热量，这一过程称为催化氧化，即无焰催化燃烧。燃烧净化后的热空气通过催化燃烧设备内的换热器与脱附出的浓缩脱附废气进行热量交换，对脱附出的浓缩脱附废气进行预热；降温后的热空气（≤120℃）部份达标排出，大部份则送往吸附箱，作为活性炭脱附热气源使用同时为防止不完全燃烧，系统通过新风阀对催化燃烧设备定时补氧。催化燃烧设备正常运行时，依靠废气中的有机溶剂做燃料维持运转，仅需要很少量的热量补充或不需要外加热。当浓缩脱附废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气利用自身氧化燃烧释放出的热量即可维持自燃。待催化燃烧设备达到脱附-催化燃烧自平衡，加热装置自动关闭，可以减少能耗，做到真正的节能、环保。脱附完成后，对活性炭吸附箱进行冷却，吸附箱活性炭温度低于40℃后自动停止冷却。冷却完成的活性炭吸附箱转为备用状态。各个吸附箱如此循环进行。

2、技术性能及特点

2.1该方案可以满足业主方的生产需求，在保证生产连续的前提下，减轻了管理难度与劳动强度2.2该方案设计技术先进、性能稳定、安全可靠、操作便捷，设备占地小、运行成本低、能耗小，无二次污染2.3选用优质的活性炭吸附材料，相较于粒状活性炭具有优越的动力学性能与吸附效果，在保证了废气的吸附效果同时适宜大风量的工况环境2.4采用优质的蜂窝体贵金属催化剂，阻力小，活性高，初始加热后可以在1-2小时实现脱附-催化自平衡2.5活性炭吸附箱设计合理，风阻小，耗电少，吸附饱和后可脱附再生2.6全自动化控制，操作简单，维护方便

1、干式过滤器废气中含有的粉尘及粘性物质必须在进入活性炭吸附箱前去除，否则会堵塞活性炭，影响活性炭吸附效率。因此，本方案预处理设备采用干式多级过滤器，干式多级过滤器由板式过滤段（G4）、中效（F5）、高效（F9）过滤三级过滤材料组成。过滤器选用优质过滤滤材，能有效去除废气中的颗粒物、杂质、灰尘，避免堵塞活性炭。过滤滤材前后设置在线压差变送器，对每级过滤滤材设置压差报警值，压差报警提醒进行过滤材更换，保证系统通畅运行。过滤箱设置防水型检修门，大大缩短检修保养时间。废气经过过滤器净化后，废气中的粉尘等可以大幅去除，将的延长活性炭的使用寿命，节约运行成本。

2、活性炭吸附箱活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、泄压装置、温度传感器、消防喷淋装置、仪表阀门等。考虑风量较大和有利于脱附再生等因素，活性炭吸附系统多采用3个或多个单元并联而成。a吸附箱整体采用2mm（板厚误差在国家标准规定的范围内）碳钢材料制作，防腐处理；设备保温采用优质岩棉，保温厚度为50mm。b为了保护设备安全，吸附箱上设置消防降温装置，当温度超过设定值时，电柜就会报警，同时消防降温装置就会立即启动，进行喷淋灭火。c吸附箱的吸附（出）风阀和再生进（出）阀门均采用电动阀门，此阀门密闭性好、开启灵活、维修方便、坚固耐用。d吸附箱上设置温度传感器，传感器监测吸附箱内温度，输出信号。吸附法是将有机废气通入装满高比表面积吸附剂的吸附剂填充床，有机溶剂分子被吸附剂吸附截留，实现有机溶剂与空气分离，达到减小空气污染的目的。其关键在于选用的吸附剂性能，高性能吸附剂应具有较大吸附容量、均匀的吸附孔径、易再生等特征。蜂窝状活性炭是由一定配比的吸附剂材料和粘接剂组成，经过一定的制备工艺形成独特的蜂窝状活性炭构造的吸附材料，拥有优良的吸附性能，其结构为多孔蜂窝状，具有孔隙结构发达，比表面积大，流体阻力小等优点，特别适用于大风量，低浓度有机废气净化治理。与粒（棒）状相比，蜂窝状活性炭具有优势的热力学性能，具有阻力小、结构合适、孔径分布合理、湿度影响小、吸附性能好的特点。采用蜂窝状活性炭作为废气净化吸附材料的废气处理设备通常采用热风解吸，催化燃烧净化有机废气。

这样，吸附器和风阀承受较低的风压，没有废水的侵蚀，可以用较薄的钢板制造，降低设备成本。蜂窝状活性炭废气处理设备具有以下特点：a一次完成废气处理工作，无二次废水污染；b造价低，设备投资可降低20%～30%；c节省能源，运行费用可降低30%左右；d重量轻，占地面积少；e设备制造、安装周期短，维修方便。蜂窝状活性炭与颗粒活性炭相比，在大风量、低浓度的废气净化处理作业中，有明显的优势。活性炭的质量和装填量决定活性炭箱净化效率高低，所以要在保证活性炭质量的基础上，合理配置活性炭的填量。

催化燃烧箱（CO炉）CO炉，是指催化燃烧炉，是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。CO催化燃烧法作用原理是：第一步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起本项目中选用活性炭参数主要成份活性炭规格100×100×100mm壁厚0.5～0.6mm体密度(380-450)kg/m3比表面积＞700m2/g吸苯量≥25%脱附温度<120℃使用寿命≥8000h孔数150孔/平方英寸风速阻力450Pa(风速1.0m/s；床厚50cm)抗压强度正压＞0.9MPa；侧压＞0.3MPa燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、印刷、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。本方案中催化燃烧再生装置：包括装置本体、电加热预热室、催化燃烧蓄热室、防爆泄压装置、温度传感器、连接管道阀门、仪表、催化剂等。a为了节约投资，3个或多个活性炭吸附箱可共用一套催化燃烧再生装置，多个活性炭吸附箱交替、轮流进行脱附再生。b废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的电热管分成三组，由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当温度高于一定温度（可设定）电热管会自动断开一组或者多组，以节约电能和安全运行为主，电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防烫伤操作人员和节约能源，壳体由碳钢折弯拼装成型，保温材料选用岩棉岩棉厚度为100mm。c催化燃烧电加热室和催化室内分别设置温度传感器，传感器由电柜控制，监测电加热室和催化室内温度，输出信号，当电加热室和催化室内温度高于设定值时，会自动关闭部分或者全部电加热。当电加热室和催化室内温度高于设河北润德环境工程有限公司-专注于实用、高效、集约、智能的环保装备生产商10定值时，会报警并自动关闭所有电加热。