有机废气处理流程中，依据废气的差别采用的有机废气处理工艺也有很多种，今日具体是想来为大伙儿详细介绍一下催化燃烧工艺这种有机废气处理方法，在有机废气处理中，该工艺的应用还是较为广泛的，接着就来为大伙儿介绍一下。
一、有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。
在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为独立设备分別设立，其间用相对的管路连接，通常运用于处理气量较大的场合。
组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处理气量较小的场合。我国有这类装置的定型产品，可根据处理气量的大小进行选择。
二、在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：
1、有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。
2、沧州废气催化燃烧设备|有机废气处理设备有机废气进行催化床层的气体温度务必要达到所用催化剂的起燃温度，催化反应才能进行。因此对于低于起燃温度的进气，必须进行预热使其达到起燃温度。特别是开车时，对冷时气必须进行预热，因此催化燃烧法适于连续排气的净化，经开车时对进气预热后，即可利用燃烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对进口冷气癸进行预热，预热器的频繁启动，使能耗大大增加。气体的预热方法可以运用电热线也可以采用烟道气加热，目前应用较多的为电加热。
3、沧州废气催化燃烧设备|有机废气处理设备催化燃烧反应释放很多的反应热，因而燃烧尾气温度很高，对这些热量务必收购。通常先根据换热器将高温尾气与进口低温气体做好热量交换以降低预热耗能，剩下热量可选用别的方法做好回收，在生产装置排出来的有机废气温度较高的场所，如漆包线、绝缘材料等烘干温度达到300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。
