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廊坊废气燃烧设备|喷漆废气处理设备催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。在分建式流程中,预热器、换热器、反应器均作为设备分别设立,其间用相应的管路连接,一般应用于处理气量较大的场合。组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中,即所谓催化燃烧炉,流程紧凑、占地小,一般用于处理气量较小的场合。我国有这类装置的定型产品,可根据处理气量的大小进行选择。进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉,主要应包括预热与燃烧部分。在预热部分,除设置加热装置外,还应保持一定长度的预热区,以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时,保证火焰不与催化剂接触。为防止热量损失,对预热段应予以良好保温。在催化反应部分,为方便催化剂的装卸,常设计成筐状或抽屉状的组装件。
催化燃烧设备是环境工程当中的重要设备,如今很多企业在工业生产过程中都会产生一些废气,而这些废气如果不进行相应的处理,是不允许排放到大气中的。今天,河北润德环境厂家就来教大家如何选择催化燃烧设备,感兴趣的朋友不要错过。光催化氧化是在外部可见光的作用下发生的,以半导体和空气为催化剂,以光为能源,将有机化合物降解为无毒无害的组分,如二氧化碳和水,公司以人工紫外线为能源,经公司特殊处理后,将纳米二氧化钛Ca活性和反应效率高的滑石粉,经处理后的废气臭味可达到较好的净化效果,在半导体光催化氧化过程中,纳米二氧化钛催化剂经紫外光照射产生电子和空穴跃迁,进一步结合产生电子和空穴跃迁。催化燃烧设备与吸附在废气表面的水(H2)和氧(O2)反应,生成活性羟基自由基和超氧阴离子自由基,通过光催化氧化、有机碳、有机碳等方式转化烃类、醛、酚、醇、巯基、苯、氨等各种有机废气。将氮氧化物、硫化物、无机VOC等组分还原为二氧化碳(CO2)、水(H2O)等无毒无害物质,同时臭味也消失,对废气净化起到一定作用,并能有效去除管道中的细菌,因为有光催化氧化过程中没有添加剂,不会产生二次污染,运行成本仅为电耗,经常需要改变电耗。相当多的企业使用节能环保产品。
廊坊废气燃烧设备|喷漆废气处理设备喷漆房排放废气经管道收集后先进入水浴喷淋设备,对漆雾进行初步的水洗过滤,再进去干式过滤箱装置,再次对废气中的残留物进行精细的过滤,以保证活性炭的使用寿命,然后有机废气进入活性炭吸附塔装置,活性炭塔里的活性炭吸附废气中的 VOCs 气体,净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放,并达到标准排放。
饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱,由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附,脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧,达标后高空排放。
廊坊废气燃烧设备|喷漆废气处理设备总设计风量为 60000m/h,配套3个单吸风量 20000m3/h 活性炭吸附箱。活性炭吸附塔在脱附时需由蝶阀单独隔开,由 CO 炉产生的热气进行变温脱附,经脱附风机传输到 CO 炉。在 CO 炉中由换热器进行热量交换,经电加热再升温进入催化燃烧室,催化燃烧终生成水和二氧化碳。CO 炉进排气加装阻火器,设计有热旁通,当温度时由热旁通直接排入烟囱。脱附系统配有脱附风机和补冷风机,补冷风阀和新风阀等
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